气动薄型球阀

详细说明

Q671F型气动薄型球阀是气动球阀中的一种。气动对夹球阀是引进意大利技术进行国产化设计而发展出的新一代超短法兰距球阀。它的球芯通道形状有矩形、V形及O形这几种。Q671F气动对夹球阀具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等特点，可广泛应用在石油、化工、冶金、电站、轻工等领域，对油、水、气及纸浆或纤维状流体进行自动调节或切断控制。

二、Q671F气动薄型球阀的结构特点与工作原理：

Q671F对夹式气动球阀（意式气动薄型球阀）是在引进先进技术的基础上进行特殊设计制造的产品。它采用智能的控制与定位。它与气动阀门定位器配套，输入4-20mA DC信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转，可实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

Q671F以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°即实现全开或全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。

Q671F的阀体采用整体式结构。通过精密的加工和装配，球芯由一端装入后，旋紧压环，使两软密封阀座与球芯保持良好的接触和密封。同时，压环内垫也实现良好的密封，使阀门工作的泄漏为零。由于采用整体式结构的阀体，所以该阀实现了超短法兰距，整机重量大大降低，仅为同类普通球阀的50%左右。

三、Q671F气动薄型球阀的型号规格：

公称通径：15~150mm
公称压力：PN1.6~2.5MPa
连接形式：对夹连接
阀体材料：WCB，HT200，衬四氟乙烯，CF8（304），CF8M（316），CF3M（316L）
温度范围：常温-20℃~+180℃，中温-40℃～+350℃
密封填料：V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，石棉编织填料，柔性石墨。

四、Q671F气动薄型球阀执行机构

气缸工作压力：0.4~0.7Mpa
气缸开关时间：双作用式1~5秒
气缸空气耗量：1~131L
电磁阀电源：220VAC，24VDC
气缸形式：单缸式或双缸式。

五、Q671F气动薄型球阀的性能规范：

六、Q671F气动薄型球阀安装尺寸表：

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

球阀的优点：

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

浮动球阀特点：

浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。
浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下，—般说来，压力愈高．愈容易密封，反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得注球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力(其值近似等于阀门通道面积与流体压力之积，详见第4章)将全部传递给阀后阀座。此外，对于较大通径的浮动球球阀，当压力较高时。操作转矩增大，而且球体白重也较大。

固定球阀的特点及优点：    

1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。  

2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过安全阀，而仅靠阀座功能就可自动泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。   

3、防火安全结构：阀门都具备防火安全功能，其设计、制造均遵循API607和API6FA规范要求。   

1、密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。   

2、可靠的阀杆密封和低操作力矩：除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了“O”型密封圈，双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便。   

3、全通径或缩径：可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。   

4、阀杆可加长：根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。   

5、操作灵活：采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。

球阀的分类与特点介绍：

球阀有O型球阀和V型球阀之分。

O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质；V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。 　　

根据工艺设备不同可选用气动或电动,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器，电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。

从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀。 　　

在用应用上,可以分为:高压球阀和低压球阀。高压球阀: 主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业。低压球阀：主要应用在介质为水等非腐蚀性管路上。

球阀的密封原理

球阀的密封原理依其结构而异。常用的球阀结构可分为浮动球球阀与固定球球阀两大类。浮动球不锈钢球阀的球体自由支承在阀座上(见图1—1)。在流体压力作用下，球体在流体流动方向产生位移，使它与阀后阀座密封面更紧密地接触，即在该密封面上的比压增大，形成单面密封‘同时，阀前阀座密封面上的比压相应减小，往往不保证密封。在固定球球闽中，球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中.

因此，球体的位置固定：流体压力不能使它产生位移。可是，阀座却是浮动的，它们藉助于弹簧或流体准力压向球体，建立密封比压。因而固定球不锈钢球阀可根据使用要求设计出三种密封结构：阀前阀座密封、阀后阀座密封、阀前阀后阀座密封。

球阀按球体安装方式分类：

按球体安装方式，不锈钢球阀可分为顶装式、底装式、侧装式以及斜装式等四种类型。其中底装式球闲实质上与顶装式相同，因装拆不方便，使用不多，故不单独介绍。对于侧装式不锈钢球阀，根据使用场合的不同以及通径的大小，阀体有整体式部分体式两种，而分体式又币二分体和三分体之分。

球阀的组成解析

球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE）。它几乎对所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、适用温度广及密封性能优良的综合特点。但聚四氟乙烯的物理特性有较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座的密封设计必须围绕这些特性进行。阀座的密封塑性材料，包括聚四氟乙烯族和填充聚四氟乙烯、尼龙及其它材料。

但是，当密封材料变硬时，密封的可靠性就要受到破坏，特别是在低压差的情况下。

此外，像丁腈橡胶这样的合成橡胶，也可用作阀座密封材料，但它所适用的介质和使用的温度范围要受到限制。另外，不润滑，使用合成橡胶容易卡住球体。

为了满足高温、高压、强冲刷、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封 球阀得到了很大的发展。用于调节流量的V形球阀也有很快的发展。

尤其在工业发达国家，球阀的结构不断改进，如应用在石油、天然气管线上的全焊接阀体球阀、升降杆式球阀、裂解装置用高温球阀V形开口调节球阀等，从而使球阀的技术达到一个全新的水平。

球阀的适用场合

通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4 转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，与塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管种系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用到过严格脱脂处理的球阀。

在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。

在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。 在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

球阀在施工中对接熔接使用时的说明如下介绍：

1、要确认安装球阀的地理位置。地面有水或湿气的时，变更安装位置或把水或湿气完全去除后，保证地盘不下沉，必须把地基压结实，此时再把管调节到与地面成水平的位置。

2、管材的一端先固定到熔接机后打开球阀的包装，把球阀的一端固定上，如果对接焊接机的固定长度不充分，无法固定球阀时就使用两台固定机固定，球阀的另一端与固定机调到相同高度。

固定→面加工→加热板安装→加压熔接→加热维持→接合→冷却→熔接机分离

3、另一端的管固定好后按焊接方法进行焊接

注：要作业时球阀上侧的标识箭头必须与燃气的流向一致。焊接作业中为了防止球阀内流入异物质使用包装袋等把球阀的内面堵住。管与球阀要水平垂直状态熔接。

4、焊接机分离后约需30分钟冷却

5、把”T”型球阀把手从盒子中取出、组装完后，再把把手完全的插入到旋钮中。注：

使用”T”型把手要测试球阀的开关状态。

6、要确认球阀有无开关动作。球阀的ADAPTER直线PE管材长度和方向必须标（-此时是开启的状态、直线垂直方向标（‖）此时是关闭状态、关闭（CLOSE）：在开的状态下把ADAPTER按顺时针的方向旋转90°、打开（打开）：在关闭的状态下把ADAPTER按逆时针的方向旋转90°、GEARBOX的TOPADAPTER?180°左右，回转箭头90°开关动作、完全关闭状态（FULLCLOSE），完全打开状态（FULL打开）状态不能冲劲开启或闭合

7、使用放散球阀气密试验。

8、球阀旋钮周边使用沙子铺设。

球阀的操作说明

电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。　

(1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

(2)、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

(3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

(4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

(5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

(6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

(7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

操作和使用

(1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。(2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。(3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

5、维修

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据 　　

注意:

●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 　　

●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置 　　

●维修前，断开电源或气源 　　

●维修前，将执行机构与支架脱离