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给排水管阀门的选择及各种阀门的优缺点

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-26 5:13:44 * 浏览: 51
(1)给水管道上使用的阀门一般按以下原则选择:1.当管道直径不超过50mm时,应使用截止阀。当管径大于50mm时,使用闸阀和蝶阀。 2.调节流量和水压时,建议使用调节阀和截止阀。 3.对于水流阻力较小的零件(例如水泵吸水管),建议使用闸阀。 4.在需要双向流动水的管段上,应使用闸阀和蝶阀,并且不应使用截止阀。 5.应使用蝶阀和球阀以减小安装空间。 6.在经常打开和关闭的管段上,应使用截止阀。 7.较大直径的泵出水管上应使用多功能阀。 (2)给水管道的以下部分应装有阀门:1.居住区的给水管道应从市政给水管道的引水管段引出。 2.住宅小区室外环形管网的节点应根据隔离要求进行设置。当环形管段过长时,应设置分段阀。 3.从居住区供水主管的起始管或接收管的起始端开始。 4.家用管道,水表和每个分支立管(立管的底部,垂直环形管网立管的上下两端)。 5.环形管网的连接管和分支管网的连接管。 6.室内给水管从与家庭,公共厕所等相连的分配管开始,并且给水管上的给水点设置为三个或三个以上。 7.水泵的出水管和自吸水泵的吸水泵。 8.水箱的进口,出口和排水管。 9.设备(如加热器,冷却塔等)的进水管。 10.卫生设备的配水管(例如大,小便池,洗脸池,淋浴器等)。 11.减压阀和回流防止器前后的一些配件,例如自动排气阀,泄压阀,水锤消除器,压力表,洒水器等。 12.供水网络上应设有排水阀。 (3)一般应根据安装位置,阀门前的水压,关闭后的密封性能以及关闭引起的水锤尺寸等因素选择止回阀:1。阀门很小,应选择旋转角度。 ,球和梭止回阀。 2.当关闭后的密封性能严格时,应使用带关闭弹簧的止回阀。 3.当需要削弱水锤时,建议使用带阻尼装置的快速关闭消音器或缓慢关闭止回阀。 4.止回阀的阀或滑阀应能够在重力或弹簧力的作用下自行关闭。 (4)在供水管的以下管段上应安装一个止回阀:进水管,封闭式热水器或给水设备的热水器,出水管,水箱,水塔和入口管和出口管的高地水池在出口管部分上。注意:带有防逆流器的管段不需要安装止回阀。 (5)给水管道的以下部分应设置抽气装置:1.间歇使用的给水管网的末端和点应设有自动排气阀。 2.供水网络的管段有明显的起伏,以积聚空气。在该部分的最高点设置了自动排气门或手动排气门。 3.使用自动供气压力水箱时,气压给水装置应配备自动排气阀。二,各种阀门的优缺点:闸阀:闸阀是指闸阀在垂直方向上的关闭件(闸板)阀门的内轴线,在管道中主要用作切削介质,即完全打开或完全关闭。通常,闸阀不适用于调节流量。它可应用于低温压力或高温高压,并可根据阀门的不同材料制成。然而,闸阀通常不用于输送诸如泥浆之类的介质的管道中。优点:1。流体阻力小; 2。启闭所需的扭矩小; 3。可在两个方向流动的环网上使用,即介质的流动方向不受限制; 4。完全打开,密封面正在工作。介质的侵蚀小于截止阀,5形阀体结构相对简单,制造工艺较好,6结构长度较短。缺点:1外形尺寸大,开口高度大,所需的安装空间也大; 2在启闭过程中,密封面相对摩擦,摩擦损失大,甚至可能高温通常,闸阀具有两个密封面,这给加工,研磨和维护增加了一些困难,打开和关闭时间较长。蝶形阀:蝶形阀是一种通过阀瓣式开闭件往复移动约90°来打开和关闭并调节流体通道的阀。优点:1结构简单,体积小,重量轻,易耗品,不用于大口径阀门; 2启闭快,流阻小; 3可用于固体颗粒悬浮的介质,也可根据强度使用密封表面的粉末状和颗粒状介质。适用于通风除尘管道的双向开合和调节。它广泛用于冶金,轻工,电力和石化系统的天然气管道和水路。缺点:1流量调节范围不大。当开口达到30%时,流量将超过95%。 2由于蝶阀的结构和密封材料的限制,它不适合在高温和高压管道系统中使用。一般工作温度低于300°C,低于PN40。 3与球阀和截止阀相比,密封性能相对较差,因此不用于密封要求。球阀:它是从旋塞阀演变而来的。它的打开和关闭部件是一个球体,通过将球绕阀杆的轴线旋转90°来打开和关闭球体。球阀主要用于切割,分配和改变管道上介质的流动方向。设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。优点:1具有流动阻力(实际上为0),2在运行时不会卡死(在没有润滑剂的情况下),因此可以可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体,3在较大的压力和温度范围内,可以实现完全密封,4可以实现快速的启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05〜0.1s,从而可以在试验台的自动化系统中使用。快速打开和关闭阀门时,操作无冲击。 5个球形关闭部件可自动定位在边界位置,6个工作介质在两侧均可靠密封,7个完全打开和完全关闭时,球和阀座的密封面与介质隔离,因此介质高速通过阀门不会造成密封面腐蚀,8紧凑的结构和轻巧的重量,可以认为是低温介质系统最合理的阀门结构,9阀体对称性,特别是焊接的阀体结构,可以很好地承受管道的压力,关闭时10个关闭部位可以承受高压差。 (11)全焊接阀体的球阀可直接埋入地下,不会腐蚀阀内件,使用寿命可达30年。它是石油和天然气管道的最理想阀门。缺点:1因为球阀最重要的阀座密封材料是聚四氟乙烯,所以它对几乎所有化学药品都是惰性的,并且体积小。摩擦系数大,性能稳定,不易老化,温度范围广,密封性好。具有出色性能的综合功能。但是,聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性以及较差的导热性,要求座垫的设计必须围绕这些特性。因此,当密封材料硬化时,密封的可靠性被破坏。此外,PTFE具有较低的耐高温性,只能在低于180°C的温度下使用。高于此温度,密封材料将老化。长期使用时,通常在120°C下不使用。 2它的调节性能比截止阀差,尤其是气动阀(或电动阀)。截止阀:一种使密封件(阀)沿阀座中心线移动的阀。取决于挡板的运动形式,座椅开口的变化与挡板的行程成正比。由于此类阀的阀杆打开或关闭行程相对较短,并且切割功能非常可靠,并且由于阀座开度的变化与阀瓣的行程成正比,因此非常适合流量的调整。因此,这种类型的阀非常适合切割或调节和节流。优点:1在打开和关闭过程中,阀瓣和阀体密封面之间的摩擦力比闸阀小,因此具有耐磨性。 2开孔高度通常仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多; 3通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因此制造过程更好,更方便进行维护。 4因为填料通常是石棉和石墨的混合物,所以耐高温等级更高。通常,蒸汽阀使用截止阀。缺点:1因为介质的流向改变通过阀,所以截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀,2由于行程较长,因此打开速度比球阀慢阀。旋塞阀:是指旋转阀,其中关闭部件为柱塞形状。阀塞上的阀口通过旋转90°与阀体上的通道口连接或分离,以实现打开或关闭的阀。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似。球阀是在旋塞阀的基础上开发的。它主要用于油田开采,也用于石油化工。安全阀:是指加压容器,设备或管道上的超压保护装置。当设备,容器或管道中的压力升高到允许值以上时,阀门会自动打开,然后完全排放,以防止设备,容器或管道和压力继续升高,当压力降至指定值时,阀门应及时自动关闭,以保护设备,容器或管道的安全运行。疏水阀:在蒸汽,压缩空气等介质中,会形成一些冷凝水。为了确保设备的工作效率和安全操作,应及时清除这些无用和有害的介质,以确保设备的使用和使用。它具有以下效果:1可以快速消除产生的冷凝水; 2防止蒸汽泄漏; 3排除空气和其他不可冷凝气体。减压阀:一种将入口压力调节至所需出口压力并依靠介质能量自动维持出口压力的阀。止回阀:也称为逆流阀,止回阀,背压阀和止回阀。这些阀通过介质自身在管道中流动所产生的力自动打开和关闭,并且是自动阀。止回阀用于管道系统中,以防止介质倒流,防止泵和驱动马达倒转以及容器介质放气。止回阀还可以用于为管路提供压力,该管路中的压力可能会升高到超过系统压力的辅助系统。主要分为摆动式(按重心)和升降式e(沿轴移动)。