波纹管安全阀调整技术操作流程

1）开启压力的调整1在安全阀出厂前，应将开启压力一一调整为用户要求的设定值。如果用户建议弹簧工作压力水平，通常应根据压力水平的下限进行调整。 2在将安全阀安装到受保护的设备上之前或安装之前，用户必须在安装现场重新调节安全阀，以确保安全阀的设定压力值符合要求。 3在铭牌上指示的弹簧工作压力水平范围内，可以通过旋转调节螺钉以改变弹簧压缩量来调节打开压力。 4在旋转调节螺钉之前，应将阀入口压力降低到开启压力的90％以下，以防止在旋转调节螺钉时阀瓣旋转，从而损坏密封表面。 5为了确保打开压力值准确，调节期间的介质条件（例如介质类型和温度）应尽可能接近实际操作条件。介质的类型会发生变化，尤其是当介质处于不同的堆积状态（例如，从液相到气相）时，并且打开压力经常会发生变化。当工作温度升高时，开启压力通常会降低。因此，当在常温下调节并用于高温时，常温下的设定压力值应略高于所需的开启压力值。其高低与阀门的结构和材料的选择有关，应根据制造商的说明进行。 6传统的安全阀用于固定额外的背压。检查后调整了开压力（背压为大气压）时，设定值应为要求的开压力值减去附加背压值。波纹管安全阀的调整安全技术操作过程（2）排气压力和回油压力的调节1调节阀门排气压力和回油压力，必须进行阀门的动作试验，以达到全开高度，因此，仅在大容量时测试设备仅在安全阀安装在受保护的设备上之后才能执行此操作。调节方法因阀门结构而异。 2对于带有反冲盘和阀座调节环的结构，使用阀座调节环进行调节。拧下调节环固定螺钉，并从裸露的螺丝孔中伸出一根细铁杆之类的工具，以推动调节环上的齿轮齿，使调节环左右旋转。当调节环向左逆时针旋转时，其位置升高，排气压力和回油压力减小。相反，当调节环向右顺时针旋转时，其位置降低，排气压力和返回压力增大。对于每次调整，请调整：圆的旋转幅度不应太大（通常旋转几个齿）。每次调节后，都应拧紧固定螺钉，使其末端位于调节环两个齿之间的凹槽中，这样可以防止调节环旋转，并且不会在调节环上产生径向压力。出于安全原因，在转动调节环之前，应适当降低安全阀的进口压力（通常小于打开压力的90％），以防止在调节过程中安全阀突然打开，从而导致事故。 3对于带有上下调节环的结构（导套和阀座有一个调节环），调节更为复杂。阀座调节环用于改变阀瓣和调节环之间的通道尺寸，从而改变最初打开阀门时在阀瓣和调节环之间的腔室中积累的压力。当阀座调节环抬高时，压力累积程度增加，从而阀比例打开的相位减小，并且突然快速打开相对迅速地实现。 Ť因此，抬高座椅调节环可以减小排气压力。应该注意的是，阀座调节环不得升得太靠近阀瓣。以此方式，在密封表面处的泄漏可能导致阀突然过早打开，但是由于中压不足以将阀瓣保持在打开位置，因此阀瓣再次关闭，并且阀跳动。阀座调节：“环主要用于减小阀比，打开相位并调节排出压力，还影响回油压力。” （3）铅封调整安全阀后，应进行密封以防止调整条件发生变化。翻新安全阀时，请在拆卸安全阀之前记下调节螺钉和调节环的位置，以便于修整后进行调节。重新调整后再次密封。