高低温试验箱膨胀阀故障解决方案

在高低温试验箱制冷系统中存在向膨胀阀供给液体的现象，或者膨胀阀不小的情况下，过热度和过冷度不正确。原因可能是温度传感器发生故障。 1）温度感测包装的毛细管破裂，温度感测袋中的填充材料泄漏，从而无法将正确的信号传输到热力膨胀阀的执行器。 2）温度检测包装盒位置不正确。二，温度传感器组件的故障处理一般来说，温度传感器组件应安装在蒸发器出口水平段的回流管上。它应远离高低温测试箱压缩机的吸入口，并靠近蒸发器，并且不应垂直安装。当水平回水管直径小于7/8（22mm）时，应在回水管的顶端，即吸水管的“一点钟”处安装温度传感组件。当水平回流管直径大于7/8时，温度传感器套件应安装在回流管轴线下方，与水平轴线成45度角，即吸气口的“ 3点钟”位置管。因为在吸管的上部安装温度传感器会降低反应的敏感性，这可能会导致蒸发器中的制冷剂过多。将温度传感器安装在吸入管的底部可能会引起液体供应的干扰，因为总是少量。液态制冷剂流到安装有温度传感组件的位置，从而导致温度传感组件的温度快速变化。安装时，温度感应包装需要用铜片包裹。回风管的表面应除锈。如果是钢管，则表面要防锈并涂银，以确保温度传感组件和回风管之间的良好接触。温度传感器袋必须低于阀顶部隔膜的上腔，温度传感器袋的头部应水平或向下放置。当相对位置高于隔膜的上腔时，高温和低温测试室的毛细管应向上弯曲成U形。为了防止液体进入隔膜的上腔。 ？