如何避免损坏气动阀的密封面

阀门是管道流体输送系统中的控制组件。用于改变介质的通过段和流动方向，具有分流，截止，节流，止回，分流或溢流的功能。密封表面损坏的原因是损坏或自然损坏。人为损坏是由以下因素造成的：设计不良，制造不良，材料选择不当，安装不当，使用不当和维护不良。自然损坏是阀门在正常工作条件下的磨损，它是由于介质密封面不可避免的腐蚀和侵蚀而引起的损坏。具体而言，损坏阀的密封面的原因主要有以下几种：安装不当和维护不当会导致密封面操作异常，阀生病，密封面过早损坏。选择不当和处理不当会造成损坏。主要性能是未根据工况使用该阀，而将截止阀用作节流阀，导致关闭压力过大，密封过快或密封不严，使密封面腐蚀和磨损。密封表面质量较差，主要是由于诸如密封表面上的裂纹，气孔和挤压之类的缺陷所致。这是由于堆焊和热处理规格选择不当以及堆焊和热处理过程中处理不善所致。密封面过高。或太低，由于材料选择错误或热处理不当，密封表面的硬度不均匀且不耐腐蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到表面上，稀释了合金成分密封面。的。当然，其中也存在设计问题。在机械损坏的情况下，在打开和关闭过程中，密封表面可能会被刮擦，颠簸，压碎等损坏。在两个密封表面之间，在高温和高压的作用下，原子渗透并渗出，从而导致阻塞现象。当两个密封面相对移动时，很容易拉开粘附力。密封表面的粗糙度越高，则越容易。在密封过程中，阀瓣会在返回过程中损坏并挤压密封表面，从而导致密封表面局部磨损或凹陷。当介质处于活动状态时，由于密封表面的磨损，漂洗和气蚀导致的介质腐蚀。当介质以一定速度移动时，介质中漂浮的细小颗粒会抵抗密封表面，从而造成局部损坏。高速运动的介质直接冲洗密封表面，造成局部损坏，当介质混合并部分蒸发时，气体会爆炸。冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的侵蚀和交替的化学侵蚀将强烈腐蚀密封表面。气动阀