如何选择耐腐蚀的阀门

阀门对于腐蚀性介质条件下的阀门，防腐是化工设备最重要的地方。如果不能正确选择化学阀门的金属材料，稍有疏忽可能会损坏设备，在最坏的情况下，可能会导致事故甚至造成灾难。根据相关计算，化学设备损坏的大约60％是由腐蚀引起的。因此，在选择化学设备时，必须注意材料选择的科学性。通常存在一种误解，认为不锈钢是一种“全能材料”。无论介质和环境条件如何，握持不锈钢都是不正确且危险的。以下是为某些常用化学介质选择材料的关键：1.硫酸介质：硫酸作为一种强腐蚀性介质，是一种具有广泛用途的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸在材料腐蚀方面有很大差异。对于浓度大于80％且温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。它不适合用作泵阀的材料，诸如304（0Cr18Ni9），316（0Cr18Ni12Mo2Ti）之类的普通不锈钢在硫酸介质中用途有限。因此，用于硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难以锻造和加工）和高合金不锈钢（No. 20合金）。氟塑料具有更好的耐硫酸性。选择带衬里的泵阀（F46）是更经济的选择。 2.盐酸介质：大多数金属材料（包括各种不锈钢材料）均不耐盐酸腐蚀，并且含钼的高硅铁只能用于50°C和30％的盐酸。与金属材料相比，大多数非金属材料对盐酸具有出色的耐腐蚀性，因此，衬里橡胶泵和塑料泵（例如聚丙烯，氟塑料等）是运输盐酸的选择。 3.硝酸介质：硝酸中的敏捷腐蚀会损坏大多数普通金属。不锈钢是使用最广泛的耐硝酸材料。在室温下，它对所有浓度的硝酸都具有出色的耐腐蚀性。值得一提的是含有钼的不锈钢。 （例如316、316L）硝酸的耐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金材料。 4.乙酸介质：它是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。通常，在所有浓度和温度下，钢在乙酸中都会受到严重腐蚀。不锈钢是耐乙酸材料。含钼的316不锈钢也适用于高温。稀释乙酸蒸气。对于高温，高浓度乙酸或富含其他腐蚀性介质的严苛要求，可以选择高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛用于80°C以下且浓度在30％以下的氢氧化钠溶液中，许多石化厂仍在100°C以下75％以下使用普通钢。尽管添加了腐蚀，但它很经济。性是好的。通常，与铸铁相比，不锈钢对碱液的耐腐蚀性没有明显的优势。只要介质中允许少量铁，不建议使用不锈钢。关于高温碱液，主要使用钛和钛合金或高合金不锈钢。 6.氨（氢氧化铵）：只要不适合使用铜和铜合金，大多数金属和非金属在液态氨和氨水中的腐蚀非常小。 7.盐水（海水）：一般来说，钢铁在氯化钠溶液，海水和盐水中的腐蚀速率不是很高。通常，应选择涂层进行维护，各种类型的不锈钢的均匀腐蚀速率也较低，但可能是由氯离子引起的。对于腐蚀316不锈钢通常更好。 8.醇，酮，酯，醚：最常见的醇介质为甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等，酮介质为丙酮，甲乙酮等，酯介质为各种甲醇。酯，乙酯等。醚介质包括甲醚，二乙醚，丁醚等。它们基本上是无腐蚀性的，可以使用常用的材料。在具体选择中，应根据介质的特性和相关要求进行合理选择。还值得注意的是，酮，酯和醚可溶于多种橡胶，从而防止在选择密封材料时出现错误。还有许多其他媒体无法一一介绍。简而言之，在选择材料时，您不能随意而盲目。您应该查阅更多相关材料或学习成熟的经验。