电动阀泄漏的原因

泄漏的原因有：①密封面未正确接地；②密封圈未与阀座和阀盘紧密配合；③阀盘未牢固地连接到阀杆；④阀杆未牢固地连接到阀杆。扭曲，上下关闭部件未对准；⑤关闭太快，密封面接触不良或已损坏；⑥材料选择不当，不能承受介质的腐蚀；⑦使用截止阀，闸板阀作为调节阀。密封面不能承受高速流动介质的侵蚀，⑧某些介质会在关闭阀门后逐渐冷却，从而在密封面上出现细小的接缝，并且还会发生腐蚀。阀座，阀盘之间使用螺纹连接，这很可能会产生氧气浓度高的电池，从而腐蚀和松动电池；⑩由于焊渣，铁锈，灰尘和其他杂质的嵌入，或者生产系统中的机械零件脱落阻塞阀芯，使阀不能紧密关闭。预防措施包括：使用前必须经过仔细的压力和泄漏测试，发现密封面或密封环根部有泄漏，使用前必须进行处理；②预先检查阀组件的完整性，不能使用阀杆扭曲或阀瓣不能将阀连接到阀杆上；③阀必须紧紧地用力关闭。如果发现密封面之间的接触不良或受阻，则应立即打开以允许杂物流出，然后小心地严密关闭；④选择阀门时，不仅要考虑阀门的耐腐蚀性阀体，还应考虑关闭部件的耐腐蚀性，⑤要根据阀门的结构特性正确使用阀门，需要调节流量的部分应使用调节阀，冷却后，温差大，冷却后应将阀关闭，