如何对气动隔膜泵进行故障排除

气动隔膜泵是一种使用压缩空气作为动力源的新型输送机。它可以排出各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度，易挥发，易燃和有毒的液体。该泵的主要特点是气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。气动隔膜泵使用压缩空气作为动力源。它可以排出各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度，易挥发，易燃和剧毒的液体。新型输送机有塑料，铝合金，铸铁和不锈钢四种材料。 1.在拆卸气动隔膜泵之前，分别标记左右空气腔和液体腔，以利于后续的重新组装操作。 2.用扳手松开将出水管连接到液室的小夹子。卸下出口管，以查看阀球和阀座。取出球和阀座，并检查泵的其他备件是否磨损，化学腐蚀，破裂等。3.用扳手将液体腔室和泵中间件分开。拆下储液室，以查看隔膜和隔膜夹板。 4.使用工具或扳手固定膜片外夹板的左右边缘，以将膜片单元与中间体分开。然后顺时针旋转以释放膜片组件。卸下隔膜外部夹板后，从中间主体上卸下轴。 5.使用夹子（用一块木垫）将轴与隔膜装置分开，并检查轴，夹板和隔膜是否损坏和腐蚀。 6.从步骤5到步骤1的安装气动隔膜泵处于活动状态，但流量很小或根本没有液体流出：1.检查泵是否有气蚀现象，并降低泵的速度以使液体进入流体室。 2.检查阀球是否卡住。如果工作流体与泵的弹性体不兼容，则弹性体会膨胀。用适当的材料替换弹性体。 3.检查泵的入口接头是否完全紧固且防漏，尤其是需要锁定入口侧阀球附近的夹子。泵的空气阀已冻结：检查压缩空气的水分含量是否过高，并安装空气干燥设备。气泡泵出口处有气泡：检查隔膜是否破裂，并检查夹具是否被锁定，尤其是入口管夹具。产品从排气口流出：检查隔膜是否损坏，检查隔膜以及内部和外部夹板是否固定在轴上。阀门发出喀哒声：增加出口或入口扬程。拆卸和重新组装泵的指南：警告：修理气动隔膜泵之前，请从气动隔膜泵上拆下空气源管道，并释放气动隔膜泵中的气压。拆下连接气动隔膜泵进口和出口的所有管线，然后将泵中的流体排入合适的容器中。戴好防护帽，眼镜和手套。泵无法移动或运行缓慢：1.检查空气过滤器或空气入口处的空气过滤器是否有异物。 2.检查空气阀是否卡住，并用清洁液清洁空气阀。 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新零件。 4.检查中心体密封件的状况。如果磨损严重，将无法实现密封效果，并且空气将从出风口排出。由于其特殊的构造，只能使用GLYD环。 5.检查活塞在空气阀中的运动是否正确。 6.检查润滑剂的类型。如果添加的润滑油高于建议的润滑油粘度，则活塞可能会卡住或发生故障。建议使用耐光和防霜的润滑剂。