化工泵，选择正确的一是泵，选择错误的是事故

石油和化学工业在国民经济中占有非常重要的地位，化学过程泵作为关键支撑设备已引起越来越多的关注。由于化学介质的复杂性和对环境保护的要求不断提高，我们应如何选择化学泵？重要的是要注意哪些方面等等。今天，小编来与您讨论化学泵的选择中需要注意的事项！注意事项1：耐腐蚀长期以来，腐蚀是化学设备中最头疼的危害之一。如果不小心，将会损坏设备并导致事故甚至灾难。据有关统计，化学设备损坏约占60％是腐蚀引起的。因此，必须科学地选择化学泵。人们常常误认为不锈钢被认为是“材料”。无论介质和环境条件如何，保持不锈钢都是危险的。以下是一些常用化学介质的材料选择要点：1.作为强腐蚀性介质之一，硫酸是重要的工业原料，用途广泛。不同浓度和温度的硫酸在材料腐蚀方面有很大差异。对于浓度大于80％且温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。不适用于泵阀材料，普通不锈钢（例如304（0Cr18Ni9），316（0Cr18Ni12Mo2Ti））对硫酸介质的使用也受到限制。因此，用于硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难于铸造和加工）和高合金不锈钢（No. 20合金），但加工困难且价格昂贵，因此不受欢迎。氟塑料合金具有很好的耐硫酸性。它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料。中国科学院的实验表明，没有化学介质可以与其发生反应。因此，请使用衬氟泵（F46）。一种更经济的选择。 2.盐酸。大多数金属材料（包括各种不锈钢材料）均不耐盐酸腐蚀。含钼的高硅铁只能用于50°C和30％的盐酸中。与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此，衬里泵和塑料泵（例如工程塑料，氟塑料等）是运输盐酸的选择。 3.大多数硝酸金属会在硝酸中迅速腐蚀。不锈钢是使用最广泛的耐硝酸材料。在室温下，它对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼的不锈钢（例如316、316L）不仅比普通不锈钢（例如304、321）耐腐蚀性能差，有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用氟塑料合金材料。 4.乙酸它是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。在所有浓度和温度下，普通钢都会在乙酸中受到严重腐蚀。不锈钢是一种出色的耐乙酸材料。含钼的316不锈钢也适用于高温和稀乙酸蒸气。对于高温，高浓度乙酸或含有其他腐蚀性介质等严苛要求，可以选择高合金不锈钢或氟塑料泵。如CQB磁力泵，CQ不锈钢磁力泵。 5.碱（氢氧化钠）通常腐蚀性不强，但通常在碱溶液中会产生晶体。因此，可以选择配备有硅硅石墨169机械密封的FSB型氟合金碱泵。 6.氨（氢氧化铵）大多数金属和非金属在液态氨和氨水中（氢氧化铵）都具有轻微腐蚀性。只能使用铜和铜合金。此时，最好选择CQF工程塑料磁力泵和FSB氟合金离心泵。 7.海水（海水）：普通钢在氯化钠溶液，海水和咸水中的腐蚀速率较低。通常，必须使用涂层对其进行保护。各种类型的不锈钢也具有较低的均匀腐蚀速率，但是由于氯离子可能会引起局部腐蚀。对于腐蚀，通常最好使用316不锈钢。 8.醇，酮，酯，醚。常见的醇介质为甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等，酮介质为丙酮，甲乙酮等，酯介质为各种甲酯，乙基醚，醚包括甲基醚，醚，丁醚等。它们不是很腐蚀性。因此，可以使用普通的不锈钢。在具体的选择中，应根据介质的性质和相关要求进行合理选择。还值得注意的是，酮，酯和醚在各种橡胶中均具有溶解性。选择密封材料时避免错误。建议选择无机密封氟塑料磁力泵。还有许多其他媒体无法一一介绍。简而言之，在选择材料时，您不能随意而盲目。您应该咨询更多相关信息或借鉴成熟的经验。注2：化学泵的密封问题始终没有泄漏是化学设备的永恒追求。正是这一要求导致了磁力泵的应用越来越广泛。但是，要真正实现无泄漏还有很长的路要走，例如电磁泵隔离套筒的使用寿命，材料的孔腐蚀问题以及静态密封的可靠性。以下是有关密封件的一些基本信息：1.密封件类型对于静态密封件，通常只有两种类型的垫圈和密封件，并且O形圈使用最广泛。对于动态密封，化学泵很少使用填料密封，主要是机械密封。机械密封分为单端和双端，平衡和不平衡类型。平衡型适用于高压介质密封（通常是指压力大于1.0MPa），双端机械密封主要用于高温，易结晶，黏性，颗粒以及有毒和易挥发的介质。双端机械密封应以0.07〜0.1 MPa的压力注入密封腔中。 2.密封材料化学磁力泵的静态密封材料通常是含氟弹性体，特殊情况下使用PTFE。机械密封的动态和静态环的材料配置更为关键。硬质合金并非与硬质合金抗衡。一方面，两者之间的硬度没有差异，这是不合理的，因此根据介质的特性对它们进行不同的处理。注意三：粘度问题介质的粘度对泵的性能有很大的影响。当粘度增加时，泵的扬程曲线减小，扬程和工作条件下的流量相应减小，功率相应地增加，因此效率降低。。一般样品的参数是输送清洁水时的性能。 ，在传输粘性介质时应进行转换（有关不同粘度的校正系数，请参阅相关的转换表）。对于高粘度纸浆，浆糊和粘性液体的运输，建议使用砂浆泵。泵的选择原则安装设备时，请确定泵的用途和性能参数并选择泵的类型。首先必须从泵的类型和形式开始选择。那么选择泵的原则是什么？有什么依据？ 1.使所选泵的类型和性能满足过程参数的要求，例如设备流量，扬程，压力，温度，气穴裕度和吸程。 2.必须符合媒体特性要求。对于运输易燃，易爆，有毒或贵重介质的泵，轴封必须是可靠的或无泄漏的泵，例如磁力驱动泵（无轴封，隔离式电磁间接驱动器），对于运输腐蚀性介质，耐腐蚀的泵对流部件需要使用诸如氟塑料耐腐蚀泵之类的材料。对于包含固体颗粒介质的泵，耐磨材料是对流部件所需。如有必要，轴密封件应用干净的液体冲洗。 3.机械要求是高可靠性，低噪音和小振动。 4.正确计算泵购买的输入成本。 5.在运输高腐蚀性介质（如“浓硫酸，浓硝酸”）时，在运输易燃易爆介质时，且不得污染环境：可以使用电磁泵，例如“ CQB系列电磁泵”。 IMD系列磁力泵，如果是自吸式，可以使用FZB氟塑料自吸泵。 6. IHF离心泵和FSB离心泵转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，无输液脉冲，性能稳定。如果在工作条件上没有特殊要求，则可以使用诸如易于操作和易于维护的功能，例如离心泵。 7.用于输送包含固体颗粒的化学介质的泵，当对流部件需要使用耐磨材料时：UHB砂浆泵是可选对象，UHB耐腐蚀耐磨砂浆泵材料是高强度新型工程塑料UHBWPE，这是一种改性的超高分子量（超过500万）聚乙烯。在塑料中，它具有出色的耐磨性。实验比较，它的耐磨性远高于不锈钢，并具有抗冲击性，抗蠕变性和优异的耐腐蚀性（相当于F4），以及独特的性能，如非粘附性。 8，当机液位低于泵的安装位置时：应选择FZB氟塑料自吸泵。如果还需要电磁泵的特性，则可以选择ZMD氟塑料自吸式电磁泵。 9.根据泵的性能曲线选择型号：当需要在性能参数表中找到合适的型号时，可以参考泵的性能曲线以选择最合适的泵类型。几种在这些情况下如何选择泵？ 1.运输含有固体颗粒的酸性水。我应该选择哪个泵？问：我们需要运输的介质是腐蚀性的（酸性水），其中含有约20％的固体颗粒。是否要选择耐腐蚀和耐磨的泵？答：如果腐蚀性不是很强，则可以选择UHB-ZK系列耐腐蚀耐磨砂浆泵。所有内部流动部件均由具有良好耐腐蚀性和耐磨性的超高分子量聚乙烯制成。它可以输送固体含量小于40％的腐蚀性介质。并且具有使用寿命长和维护简单的特点。如果腐蚀性很强，则应选择具有耐腐蚀和耐磨的机械密封的氟塑料离心泵。 2，我们的介质温度很高，很腐蚀性，什么泵好？问：我们需要运输的介质温度很高（约140°C），腐蚀性很强（冰醋酸）。我们要选择无泄漏，耐腐蚀的泵，我应该选择哪种泵？答：建议使用IMD高温氟塑料磁力泵。具体材料为：泵壳采用氟塑合金（F4 / F46），叶轮，隔离套等部件采用PFA（可溶性聚四氟乙烯）。 ），可以承受高达180度的温度，并具有良好的耐腐蚀性。 3，输送介质腐蚀性很强，我应该选择哪种泵？问：我们需要运输的介质是王水，室温，我应该选择哪种泵？答：建议使用氟塑料泵。氟塑料是具有良好耐腐蚀性的材料之一。当今4.待运输的介质具有腐蚀性。我应该选择哪个泵？问：我们需要运输的介质是30％的氢氟酸。温度在40度左右应该选择哪种泵？答：可以选择工程塑料（增强聚丙烯）泵。工程塑料泵可以输送的介质范围如下：如果可以在上表中找到所输送的介质，则下面列出了以下类型的工程塑料泵：1，CQF型工程塑料电磁泵2，FUH工程塑料离心泵3，QBY工程塑料气动隔膜泵