气动阀选择的技术要求

在当前的市场经济环境下，购买活动阀时仅指定规格，类别和工作压力以满足采购要求的做法是不完善的。由于产品的竞争，气动阀制造商在气动阀的统一设计理念下各自进行了不同的创新，形成了自己的企业标准和产品个性。因此，在购买气动阀时，会更详细地介绍技术要求，并与制造商达成共识。作为气动阀采购合同的附件，这是非常必要的。 1.一般要求1.1气动阀的规格和类别应符合管道设计文件的要求。 1.2气动阀的型号应注明国家标准号的要求。如果是企业标准，则应指出该模型的相关描述。 1.3气动阀的工作压力必须≥管道的工作压力。在不影响价格的情况下，阀门可以承受的工作压力应大于管道的实际工作压力，在气动阀门关闭状态的任一侧，可以承受的压力是阀门的1.1倍。泄漏，阀门打开时，阀体应能承受两倍的阀门工作压力。 1.4气动阀的制造标准应注明其依据的国家标准编号。如果是企业标准，则采购合同应附有企业合同。 2.气动阀的标准材料2.1阀体的材料应主要为球墨铸铁，并标明铸铁的等级和实际理化试验数据。 2.2阀杆材料，争取为不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应为不锈钢镶嵌阀杆。 2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度和强度均大于阀杆。 2.4阀杆衬套材料，其硬度和强度不应大于阀杆，并且在浸入水中的情况下，它不会与阀杆和阀体形成电化学腐蚀。 2.5密封面材料①各种气动阀，不同的密封方法和材料要求，②应规定一般的楔形闸阀，铜环的材料，固定方法和研磨方法，③软密封闸阀，阀板橡胶衬里材料理化卫生测试数据，④蝶阀应标明阀体密封面的材料和蝶板密封面的材料，其理化试验数据，尤其是卫生要求，老化橡胶的耐磨性，通常不允许将丁晴橡胶和三元乙丙橡胶与再生橡胶混合使用。 2.6阀杆填料①由于管网中的气动阀，通常不经常打开和关闭。要求密封垫要几年不使用，密封垫不能老化，并且可以长期保持密封效果。 ②阀轴填料也应经常打开和关闭。鉴于上述要求，阀轴密封件的使用寿命不得超过十年或超过十年；④如果需要更换密封件，则气动阀的设计应考虑在水压条件下进行更换的措施。 3.变速箱3.1箱体的材料以及内部和外部的防腐要求与阀体的原理一致。 3.2包装箱应有密封措施。盒子组装好后，可以承受3米深的水柱的浸没。 3.3箱体上的开合限位装置，调节螺母应在箱体内部或箱体外部，但需使用专用工具。 3.4传动结构设计合理。它只能驱动阀轴在打开和关闭期间旋转。它不会导致它上下移动。传输组件将正确咬合。在带负荷打开和关闭过程中不会引起分离和打滑。 3.5变速箱和不得将阀轴密封件连接成一个无泄漏的整体，否则应采取可靠的措施以防止交叉泄漏。 3.6包装箱内无异物，齿轮啮合部分应加油脂保护。 4.气动阀操作机构4.1气动阀的打开和关闭方向应顺时针关闭。 4.2由于管网中的气动阀，通常是手动打开和关闭，打开和关闭转数不应太大，也就是说，大口径阀也应在200-600转之间。 4.3为了方便一个人的开合操作，在管道压力条件下，开合力矩应为240N·m。 4.4气动阀的开闭操作端应为方形榫，其尺寸应标准化并面向地面，以便人们可以直接从地面操作。带轮盘的阀门不适用于地下管道网络。 4.5气动阀的启闭程度的显示面板①更改方向后，将气动阀的启闭程度的刻度线铸在变速箱的盖子或显示面板的外壳上，全部面向地面，刻度线上涂有荧光粉，使外观醒目；②指示针的材料可以用不锈钢做得更好，否则要涂漆。不要使用铝皮。 ③指示针醒目并牢固固定。一旦打开和关闭调整准确，就应该用铆钉锁紧。 4.6如果气动阀埋在更深的地方，当操作机构与显示面板之间离地面的距离为1.5m或更大时，应提供并固定一个延长杆设施，以便人们可以从地面进行观察和操作。换句话说，管道网络中阀门的打开和关闭不适合井下作业。 5.气动阀的性能试验5.1批量生产一定规格的阀门时，应委托权威机构进行以下性能试验：①工作压力条件下阀门的启闭力矩，②在工作压力条件下，阀门可以关闭。严格的连续开启和关闭时间，③在管道输水条件下检测阀门的流阻系数。 5.2阀门出厂前应进行如下测试：①阀门打开时，阀体应承受两倍于阀门工作压力值的内部压力检测；②阀门关闭时，两侧应承受压力。阀门工作压力值的1.1倍。 ，无泄漏，但采用金属密封蝶阀，其泄漏值不大于相关要求。 6.气动阀的内外防腐6.1阀体（包括变速箱）的内外，首先应进行抛丸清理和除砂，并应使用静电粉末涂覆的无毒环氧树脂，厚度应大于0.3mm。当难以对超大型阀门进行静电喷涂无毒环氧树脂时，也应通过刷涂和喷涂来使用类似的无毒​​环氧树脂涂料。 6.2阀体和阀板的各个部分需要全面的腐蚀防护。一方面，浸入水中不会生锈，也不会引起两种金属之间的电化学腐蚀，另一方面，光滑的表面降低了对水通过的抵抗力。 6.3阀体内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应有相应机构的试验报告。化学和物理性质也应满足相关要求。气动阀