G单螺杆泵定子的说明

G单螺杆泵的关键部件是转子和定子。定子的耐磨性直接关系到泵的使用寿命。定子由橡胶制成。开发仪表时，必须考虑定子齿形的精度和正确选择材料。是否，这直接决定了定子寿命的长短。橡胶材料配方的选择必须考虑哪种介质（介质组成和介质腐蚀）和介质的温度，以及橡胶的硬度，橡胶在介质中的膨胀率和撕裂强度。注射后橡胶的性能不仅可以决定定子的寿命，甚至会影响泵的正常运行。例如：必须选择丁腈橡胶来输送油介质，因为许多橡胶不耐油介质，所以应该选择氟来输送高温介质橡胶等。硬度是定子橡胶性能的极其重要的指标：当弹性表面在垂直方向上承受一定的载荷时，它通过抵抗力的程度来量化。在中国最常用的是肖氏（A）硬度（测定标准是GB / T531-1983）。一般而言，应考虑橡胶定子的硬度：含颗粒的介质应较低，纯净介质的硬度应较高；粘度较低的介质的硬度应适当较高：G单螺杆泵由于不合适在使用过程中使用或由于腐蚀，磨损等原因，螺杆泵的定子橡胶套被损坏，并且泵的液体压力和流量大大降低。此时，需要更换新的螺杆泵定子。在正常使用下，取决于运行条件，不同的介质特性，操作和用途，定子材料等，它取决于介质的特性，通常需要在1-2年内更换。定子材料受温度，芳香族化合物，H，S等许多因素的影响。因此，深入研究不同环境条件下的定子衬套材料是提高机油性能和使用寿命的关键。生产单螺杆泵。目前，作为丁腈橡胶，超高丙烯蜡橡胶，氢化丁腈橡胶和含氟橡胶的单螺杆泵的定子套对的材料，国外已经主要开发了四种橡胶材料。国外开发的高丙烯腈含量的橡胶可成功用于温度为40°C，芳烃含量为11％的油中。开发的氢化丁腈橡胶可以更好地适应二氧化碳，硫化氢和甲烷的环境（CO，.H，S含量可达到2％），并保持良好的机械性能。这种橡胶已经成功地用于250℃的高温油中，氟橡胶可以适应更高的温度，但是机械性能还不够好。因此，工作寿命不长。在定子橡胶中添加添加剂对于减少螺杆与衬套之间的摩擦非常有利，特别是在高水和空气中。目前，丁腈橡胶主要用作单螺杆泵的定子衬套材料，因此很难适应各种油液和环境，极大地影响了泵的工作范围。建议在不同的工作环境条件下使用不同的定子橡胶材料，这是提高单螺杆泵寿命的根本方法。选择用于动态测试的定子橡胶配方以获得可靠的依据。因为即使硬度类似于常规的物理性质，所以如果公式不同，则动态测试的结果仍然非常不同。