如何选择耐腐蚀阀门

阀门在腐蚀性介质的条件下，防腐是化工设备最重要的地方。如果不能正确选择化学阀门的金属材料，那会有点不小心，会损坏设备，甚至会导致灾难。根据相关计算，化学设备损坏的大约60％是由腐蚀引起的。因此，在选择化学设备时，必须注意材料选择的科学性。通常存在一个误解，认为不锈钢是“全方位材料”。无论处于何种介质和环境条件，都是不正确和危险的。以下是为某些常用化学介质选择材料的关键：1.硫酸介质：硫酸作为一种强腐蚀性介质，是一种具有广泛用途的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀更大。浓度高于80％且温度低于80°C的浓硫酸对碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。 ，不适用于泵阀材料，普通不锈钢（例如304（0Cr18Ni9），316（0Cr18Ni12Mo2Ti））对硫酸介质的使用也很有限。因此，用于输送硫酸的泵阀通常由高硅铸铁（难以锻造和加工）和高合金不锈钢（20号合金）制成。氟塑料具有更好的耐硫酸性，因此选择内衬氟泵阀（F46）是一种更经济的选择。 2.盐酸介质：大多数金属材料（包括各种不锈钢材料）均不耐盐酸腐蚀，含钼的高硅铁只能在50°C和30％以下的盐酸中使用。与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有出色的耐腐蚀性，因此衬里橡胶泵和塑料泵（例如聚丙烯，氟塑料等）是运输盐酸的选择。 3.硝酸介质：大多数普通金属会受到硝酸中硝酸的腐蚀而损坏。不锈钢是使用最广泛的耐硝酸材料。在室温下，它对所有浓度的硝酸都有极好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至更差。对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金材料。 4.乙酸介质：它是有机酸中最具腐蚀性的物质之一。通常，在所有浓度和温度下，钢都会在乙酸中受到严重腐蚀。不锈钢是耐乙酸材料。含钼的316不锈钢也可以应用于高温。闻喜乙酸蒸气。对于苛刻的要求，例如高温和高浓度的乙酸或富含其他腐蚀性介质，可以使用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱（氢氧化钠）：钢广泛用于80℃以下且浓度在30％以下的氢氧化钠溶液。还有许多石化厂在100℃以下和75％以下时仍使用普通钢。尽管添加了腐蚀剂，但还是经济的。通常，不锈钢对碱性液体的耐腐蚀性与铸铁相比没有明显的优势，介质中只能混入少量铁，不建议使用不锈钢。关于高温碱液，主要使用钛和钛合金或高合金不锈钢。 6.氨水（氨水）：只要不适合使用铜和铜合金，大多数金属和非金属都会在液态氨水和氨水（氨水）中被轻微腐蚀。 7.盐水（海水）：一般来说，钢铁在氯化钠溶液和海水和盐水中的腐蚀率不是很高，一般都需要使用油漆进行维护，各种不锈钢也具有极低的均匀腐蚀速率，但可能是由氯离子引起的。对于一般腐蚀，通常首选316不锈钢。 8.醇，酮，酯，醚：常见的醇介质包括甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等，酮介质包括丙酮，甲乙酮等，酯介质有各种用于酯，乙酯等的介质。醚介质包括甲醚，醚，丁醚等。它们基本上是无腐蚀性的，可以使用常用材料。具体选择还应根据媒体的特点和相关要求做出合理选择。还值得注意的是，酮，酯和醚可溶于多种橡胶，以防止在选择密封材料时出现错误。这里有许多其他媒体不能一一介绍。简而言之，在选择材料时，您不能随意而盲目。您应该查阅更多相关材料或学习成熟的经验。