超高压电磁换向阀性能技术的开发与应用

在中国已经形成了用于气缸，泵，阀门，零件，密封件等的生产和支持系统。由于历史原因，学术传承，成本和其他因素，中国的液压从业人员必须在日常工作中首先对机器进行测试。在使用机器之前，请确保超高压电动泵所在的线路上的电压稳定，电源的接地和绝缘良好，并检查油温以及运行期间是否有噪音。完成这些细节后，液压设备的使用寿命将大大延长。从设计之初就基本形成，将32Mpa的设计概念作为压力上限，这一概念已导致大多数液压工程师很少使用超高压液压技术。但是在某些场合，例如金属挤压，液压成形，粉末冶金，合成金刚石合成，超高压喷射处理和压力测试，使用的压力通常在100MPa左右，有些甚至超过600MPa。以前，这些技术是由日本，美国和德国掌握的。中国在1960年代后期开始引入这些超高压技术，以63Mpa手动液压泵为代表。在1980年代，它引入了吸收了德国的径向柱塞泵。压力可以达到100Mpa。经过多年的消化，吸收和改进，中国的100Mpa超高压液压技术已完全达到了性能，寿命和可靠性方面的标准。广泛用于航空航天，科研院所，铁路，钢铁，电力，压力试验等行业。例行维护工作是非常重要和不可或缺的，例如及时更换液压油，做好防尘密封，检查设备是否漏油等。维修更换零件时，应特别注意设备之间的配合。看看是否存在磨损。公司从德国引进技术，对RK系列径向柱塞泵进行了多次优化和改进，具有压力高，结构紧凑，体积小，重量轻，自吸功能好，噪音低等优点。通过了300,000次冲击试验，可靠性，寿命等均超过了原始技术。