自动液压车床有哪些优势

自动液压车床配有2至6个独立的刀架，每个刀架都可以配备多个刀具。导轨的进退采用油缸进退，专用减震缸用于稳定速度。完美实现快进，快退和慢速（定速）切换。所有刀架都有多种操作模式和多种组合。大多数车削操作可以在一个工作周期内完成。该机床适用于品种多，规格多，中，大批量以及具有一定精度要求的产品的客户。自动液压车床由微电脑控制，中文液晶显示屏，编程简单，易学，使整个系统可自由控制。它可以加工工件的外圆，内孔，圆锥，平面，钻孔，切槽等工序，特别是自动颗粒车床系列具有速度快，定位准确，效率高的特点。产品广泛应用于五金工具，照明，水暖，燃具，家具，电器，冷for螺杆脚轮轴的后加工等行业。可以车削所有黑色金属，有色金属和各种项目。机床具有四种进给模式，即棒料进给模式，工件进给模式，手动进给模式和后退进给模式。机床的所有控制都通过微机编程来实现。使用操作面板的旋钮模式或键设置模式选择各种程序操作模式和各种操作参数。控制系统具有自我诊断和完善的报警功能。加载和调整后，可以根据一定程序自动完成工作循环，并重复加工一批车床。除了装卸工件外，可以自动完成工作循环的车床也称为半自动车床。自动车床可以减轻工人的劳动强度，缩短辅助时间，一个人可以同时照顾多台机床，生产率高。自动液压车床的五个主要优点：1，效率高：每分钟高达40〜50个工作循环，带有振动盘进给，一个人可以同时控制多台机器。 2.节能：机器总输入功率为1.5KW，实际能耗仅为1.15KW / H。 3，环保：整机采用液压驱动，无噪音，无污染，无能源回收。 4.稳定性：液压控制驱动器的特点是运行稳定。所有液压执行器均由台湾知名制造商进口和生产，以确保机器稳定高效地运行。 5.科技：电器控制采用集成电路板和芯片编程控制，整个系统稳定简单，大大降低了后期的维护成本。