电动阀泄漏的原因

泄漏的原因有：①密封面未正确接地；②密封圈与阀座和阀盘不紧密匹配；③阀盘与阀杆未牢固连接；④阀杆不牢固。弯曲和扭曲，使上下关闭部件不对齐；⑤关闭速度太快，密封面接触不良或已损坏；⑥选择不当的材料不能承受介质的腐蚀；⑦使用截止阀和闸阀作为调节阀。密封面不能承受高速流动介质的侵蚀，⑧一些介质在关闭阀门后逐渐冷却，从而使密封面出现细小的裂纹，并且还会发生腐蚀现象，⑨某些密封面与阀座，阀瓣之间采用螺钉连接，易于产生氧气浓度高的电池，并易于腐蚀和松动；⑩由于杂质如焊渣，铁锈，灰尘等，或生产系统中的机械零件脱落会阻塞阀芯，从而使阀无法紧密关闭。注意事项如下：①使用前必须仔细进行压力测试，使用前应对密封面或密封圈根部的泄漏进行处理；②必须事先检查阀的零件，并检查阀杆是否松动。请勿扭曲或拍打。不能连接到阀杆的阀，③阀应严密关闭，不要剧烈。如果发现密封面之间的接触不良或阻塞，应立即将其打开以使碎屑流出，然后小心关闭；④选择阀门时，不仅要考虑阀体的耐腐蚀性能，还要注意防止腐蚀。还要考虑关闭部件的耐腐蚀性，⑤根据阀门的结构特点，应正确使用，需要调节流量的部件应使用调节阀。⑥关闭阀门后介质冷却，温差大，冷却后关闭阀门，