耐腐蚀磁力泵的组装和维护

顾名思义，耐腐蚀磁力泵是耐腐蚀泵，主要用于腐蚀性液体的输送。耐腐蚀磁力泵是近年来出现的一种更通用的磁力泵。它使用世界上最耐腐蚀的材料。但是，仪器会出现故障，因此我们通常会注意维护，以下是与您分享有关耐腐蚀磁力泵的组装和维护的信息。 （1）组装顺序1.在热油中加热滚动轴承，直至达到80度，然后从轴的轴中取出。 2.将带有轴承的轴安装到悬架中。 3.将纸垫放在两个轴承端盖上，并用螺栓将它们固定在悬架上。注意将轴承和轴承端盖之间的间隙（即，悬架中的轴移动量）调整为0.2-0.4 mm。 4.在轴上安装挡水环，填料函和填料环，然后将泵盖和悬架固定在一起。 5.将“ 0”型密封圈放入轴套内孔的凹槽中，并将轴放在轴上。 6.插入叶轮钥匙，安装叶轮，止回垫圈，并用叶轮螺母拧紧，然后弯曲止回垫圈的裸露部分，以防止螺母松动。 7.将完整的转子零件放入泵体内，并用螺钉和螺母将其固定。 8.用螺钉和弹簧垫圈将支脚固定在悬架上。 9.插入泵联接键并安装泵联接。 （2）拆卸：1.检查泵与管路之间的连接处是否松动。用手转动泵，看泵是否灵活，然后尝试转动电动机。 2.向悬架中添加轴承润滑的发动机油，并注意油位应在油标上的两条刻线之间。 3.拧开泵体的水塞并灌溉水。 4.关闭出口管的闸阀，出口压力表和入口真空表。 5.启动电动机。当泵正常运行时，计算出出口压力表和入口真空表。显示适当的压力后，逐步打开闸阀并检查电动机负载。 6.尝试将泵的流量和扬程控制在泵标签上指示的范围内，以确保泵在高效率​​点附近长时间运行，以获得节能效果。 7.在水泵运行期间，轴承温升不超过环境温度35度，温度不超过80度。 8.如果发现泵的异常声音，应立即停止以检查原因。 9.停止泵时，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电动机。 10.在泵工作一个月后的100个月内，请在100小时后更换润滑剂。每隔500小时后，请更换机油。 11.定期调整填料压盖，以确保填料室中的泄漏正常。 12.在寒冷的冬季使用泵时，在停止后，必须旋开泵体下部的排水塞以排出水，以防止霜冻破裂。 13.如果长时间不使用泵，则必须拆开泵，将水干燥，对旋转部件和接头进行润滑并正确存放。上面与您共享的耐腐蚀磁力泵的组装和维护，希望对您有所帮助。仪器的使用寿命与维护非常相关。如果您通常需要维护，还可以深入了解仪器，以免在仪器不知道如何启动时出现问题。