离心泵停止运行后的要求

1.离心泵停止运行后的要求1.离心泵停止运行后，应关闭泵的进水阀，并在冷却后依序关闭辅助系统的阀。 2.高温泵的停机应按照设备技术文件的规定进行。停机后，曲柄应每20-30分钟转动半圈，直到泵体温度降至50℃。 3.低温泵停止运转时，无特殊要求时，泵内应始终充满液体，吸入阀和排出阀应保持常开状态，两端均带有机械密封的低温泵，液位控制器以及泵密封腔中的密封流体应维持泵的灌浆压力。 4.输送易于结晶，凝固和沉淀等介质的泵应在停止泵后阻塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 5.排空泵中积聚的液体，以防止腐蚀和霜裂。二，离心泵机械密封静环端面破裂的原因分析离心泵机械密封静环端面常见的故障现象也是其中之一。密封元件最失效的部分，那么当这些现象出现时，原因是什么？ 1.在安装过程中，密封面之间的间隙太大，冲洗液太迟而无法带走摩擦副产生的热量，冲洗液从密封面之间的间隙泄漏，导致端部过热表面和损坏。 2.液体介质汽化并膨胀，因此两个端面被汽化和膨胀力分开。当两个密封表面牢固地结合在一起时，润滑膜被破坏并且端面表面过热。 3.液体介质的润滑不良，再加上工作压力超负荷，两个密封面的跟踪和旋转不同步。例如，高速泵的速度为20445r / min，密封面的中心直径为175px，操作后泵的线速度高达75m / s。当密封表面滞后时，它无法跟踪旋转，并且瞬时高温会损坏密封表面。 4.密封冲洗液孔板或过滤器堵塞，导致水量不足并使机械密封失效。